不锈钢焊管在焊接过程中会遇到的常见问题：
1、焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一。
2、未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，一是电流过小，二是操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等。
3、裂纹和气孔。裂纹的出现频率很高，一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。
不锈钢焊管的质量受很多因素的影响，尤其是生产环境的影响，这个因素显得尤为重要。
1、生产需有独立的生产车间或专用固定生产场地，不锈钢原材料要保证单独存放，不能与碳钢混放。
2、原料和半成品在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕伤、划伤的运输工装。
3、焊接场地不允许有穿堂风，避免风、雨、雪的直接影响，温度不低于-5℃。
影响不锈钢焊管表面质量的重要因素之一就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工耐高温不锈钢焊管时所需的溶液，对于大口径不锈钢焊管的光滑度和冷却起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有经验的人都知道，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在不锈钢焊管表面，轧制后就会形成压痕。
